Семинар - практикум «Бережливое производство».
Переход от «массового производства» к «бережливому производству» неизбежен! Ваши конкуренты уже делают первые шаги.
Цель тренинга:
- оптимизация производственных процессов и минимизация затрат;
- ломка стереотипов при переходе на технологии lean production и ТОС;
- непрерывные улучшения производственного процесса;
.
Аудитория: собственники и руководители бизнеса, руководители департамента логистики, директоры по производству, начальники производства, начальники ПТО, начальники цехов, менеджеры по логистике, специалисты по качеству и т. д..
Даты проведения:
Стоимость: 22500 рублей за одного участника
Как принять участие
Расписание мероприятий
Программа тренинга:
Цели и пути повышения организованности материальных потоков в производстве.
Качественная и количественная гибкость производственных систем.
«Толкающие» и «тянущие» системы управления материальными потоками в производственной логистике.
Cлагаемые совокупного эффекта от применения подхода «бережливого производства» к управлению материальным потоком на предприятии.
Особенности перехода от «массового производства» к «бережливому производству»:
- работа только в команде;
- интенсивный и открытый обмен информацией;
- эффективность использования ресурсов и ликвидация потерь («муда»);
- непрерывное совершенствование (кайдзен).
Принципы lean production:
- определить ценность конкретного продукта;
- определить поток создания ценности;
- обеспечить непрерывное течение потока создания ценности продукта;
- позволить потребителю вытягивать продукт;
- стремиться к совершенству.
Виды потерь (муда) и способы их ликвидации:
- перепроизводство;
- брак, дефекты, переделка;
- лишние движения;
- не нужное перемещение сырья, комплектующих, НЗП и готовой продукции;
- лишние запасы или их дефицит;
- излишняя обработка;
- время ожидания.
Описание (составление карты) потока создания ценности («как есть» – «как надо») и выявление действий:
- создающих ценности для потребителя;
- не создающих ценности, но их нельзя удалить из процессов;
- не создающих ценности и, поэтому их можно немедленно исключить из потока.
Компоновка ячеек. Стандартизация и непрерывное совершенствование. Быстрая переналадка оборудования – залог успеха перехода к потоку создания ценности. Что делать с «монументом»? «Правильное» оборудование. Всеобщий уход за оборудованием. Пути снижения простоев и поломок оборудования.
Матрица развертывания политики бережливого производства.
«Бережливое производство» и снижение потребности в людских ресурсах. Противостояние неизбежно? Карьера в «бережливом» производстве. Агент перемен – кто он? От лидерства сверху - вниз к инициативе снизу - вверх.
Новые технологии работы с поставщиками. Технология «jist in time» (точно во время, «по щелчку пальцев»). Технология «Канбан». «От прогноза до результата».
Система 5S. Визуальный контроль. Предотвращение ошибок (пока-ёке).
Аттестация соответствия «бережливому производству».
Tипичные проблемы и ошибки при внедрении lean production.
Узкие места в Вашем производстве: а может это неплохо? «Барабан-веревка-буфер».
Четырнадцать принципов ДАО вашей компании. Какие шаги предпринимаем?
Из отзывов участников:
|